影響方矩管塑性和變形抗力的因素，有以下六點(diǎn)：

　　一、化學(xué)成分

　　它對塑性的影響是很復(fù)雜的，工業(yè)用的金屬除基本元素之外大都含有一定的雜質(zhì)，有時為了改善方矩管的使用性能也往往人為地加入一些合金元素，它們對塑性均有影響;

　　二、變形溫度

　　就大多數(shù)金屬和合金而言，總的趨勢是：隨著溫度的升高，塑性增加。但在升溫過程中的某些溫度區(qū)間，塑性會降低，出現(xiàn)脆性區(qū)。如碳鋼方矩管隨著溫度的升高，塑性增加，但是大約在200-250℃、800-900℃、超過1250℃三個溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)塑性下降，分別稱為藍(lán)脆區(qū)、熱脆區(qū)和高溫脆區(qū)。

　　三、應(yīng)力狀態(tài)

　　主應(yīng)力狀態(tài)中的壓應(yīng)力個數(shù)越多，數(shù)值越大，方矩管的塑性越好;反之拉應(yīng)力個數(shù)越多，數(shù)值越大，其塑性越低。原因是：壓應(yīng)力阻止或減小晶間變形;有利于抑制或消除晶體中由于塑性變形引起的各種微觀破壞;能抵消由于不均勻變形所引起的附加應(yīng)力。

　　四、組織結(jié)構(gòu)

　　一般情況下，單相組織比多相組織的塑性好，固溶體比化合物的塑性好。而多相組織的塑性又與各相的特性、晶粒的大小、形狀、分布等有關(guān)。

　　五、變形程度

　　隨著變形程度的增加，只要回復(fù)和再結(jié)晶來不及發(fā)生，都會必然產(chǎn)生加工硬化，提高變形抗力，其提高的幅度與材料的硬化率有關(guān)。

　　六、變形速度

　　對塑性有兩個不同方面的影響，誰大誰小，要視具體情況而定。隨變形速度的增大，要驅(qū)使更多的位錯同時運(yùn)動，使方矩管的真實(shí)流動應(yīng)力提高，進(jìn)而使斷裂提早，所以使塑性降低。另外，在熱變形條件下，變形速度大時，可能沒有足夠的時間發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，使塑性降低。隨著變形速度的增大，溫度效應(yīng)顯著，會提高塑性。